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滤筒除尘器与布袋除尘器的区别

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2017-06-26 16:12【

一、过滤材料与原理上的区别

1、滤筒或滤袋硬质滤料呈折叠布置形成圆筒,无骨架,简短,筒间间距大,清灰彻底,无二次污染。

2、布袋采用软质滤料缝成滤袋,套入钢筋焊成的骨架上(俗称龙骨架),滤袋坚向密布,滤料种类为长聚酯纤维及其后处理材质多为单层普通工业涤纶布。

3、过滤原理表面过滤原理:滤筒除尘器粉尘不深入滤料内深层过滤原理。袋式除尘器粉尘深入滤料内,靠滤料外表面建立粉尘层维护除尘效率。

二、主要性能比较

1、滤筒式除尘器:滤料特性

项目 

滤筒式除尘器 

袋式除尘器 

滤料特性 

抗结露,透气性好,超细粉,纤维性粉尘都不易通过 

滤料粗糙,易粘粉尘,透气性差,超细粉,纤维性粉尘都不易通过 

除尘效率 

除尘效率高达99.7%-99.9%,工作稳定,可降低排放浓度,有利于对总排放量的控制,适合高浓度工况。 

除尘效率不如滤筒高为99%-99.5%,对控制排放浓度及总排放量均不利,不适用于高浓度工况。 

除尘器阻力 

阻力低,一般粉尘1500PA 

阻力大,一般粉尘1500PA有时更高 

反吹系统压缩空气 

反吹力大,均匀,效果好 

风机反吹力小,因滤袋长而反吹不均匀,效果差,一般粉尘的过滤风速超过1m/min时粉尘吹不下来。 

漏风率 

设备开口少,漏风率小于4% 

设备开口多,漏风率5%,甚至更高 

外形尺寸与重量 

安装与组合外形尺寸很小,重量轻可单元组合,并可与组风机组成机组,除尘器上部无工作面安装方便,占用空间小。 

外形庞大,笨重,为单体设备,主风机为散件,安装占用空间大,上部须留3M高抽袋空间 

设备维修与管理、使用寿命 

设备本体上无运动部件,无维修工作量。滤筒在工作及反吹的不断交换运动中,无机械磨损,使用寿命长,有时可达数年。拆滤筒不须任何工具,拆装方便。 

顶部有反吹风机、回转臂、脉动阀等几个机械运动部件,长年运行易损坏。滤为与骨架在工作与反吹时一吸一鼓,不断摩擦,损伤滤料严重,换滤袋繁琐,费钱费力又产生二次污染。 

三、经济性的比较

项目 

滤筒式除尘器 

袋式除尘器 

一次性投资设备费 

产品性能先进,生产成本高。但售价与旧型相同,有的规格还便宜,并为进口产品价格的1/4. 

售价与新型设备相同,但配套不全,又无备品备件,漏风率大,风机规格大,主风机为散件,增加管道费用 

配套土建、电气及压缩空气设备 

除尘器重量轻,体积小,土建费用省,压缩空气用量少,要求低,压缩空气设备投资小 

除尘器重量重,体积大,土建费用高,设备用电量大,配套电气工程费用高,压缩空气用量大,压力高,增加了空压机设备与配套的土建、电气费用。 

维护费用 

一般工况不必换滤筒,更换滤筒时不用停产。 

后期维护费用较高,滤袋须经常更换,费用高,更换滤袋时需停产操作。 

能源消耗 

主风机:除尘器阻力低,漏风率小,消耗风量,风压小,耗电省。 

反吹系统:使用的压缩空气量小,要求压力低,耗电小。 

主风机:除尘器阻力大,漏风率大,消耗风量,风压大,耗电大。 

反吹系统:反吹风机、回转臂均为耗电设备,耗电能大。 

总结 

脉冲滤筒式除尘器特点: 

1、 褶式滤筒,增加过滤面积 

2、 提高处理风量 

3、 减小过滤风速 

4、 易清灰,降低压差 

5、 节约压缩空气 

6、 安装维修方便 

7、 除尘效率高达99.99% 

脉冲袋式除尘器改造后的优点: 

1、 过滤面积增加3~5倍,过滤风速较大下降 

2、 除尘效率提高到99.99% 

3、 滤筒长度短,有较大的多余空间,有利于粉尘沉降 

4、 滤筒寿命延长 

5、 文氏管、笼架全部免除 

6、 过滤元件短而少,易安装(顶部装入)易检修和更换 


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